Manuales de colocación de pozo

MANUAL DE COLOCACIÓN ÓPTIMA EN OBRA DE ELEMENTOS PREFABRICADOS DE HORMIGÓN PARA LA EJECUCIÓN DE POZOS DE REGISTRO

La ejecución de un pozo de registro en obra mediante los distintos elementos que proporciona Prefabricados Alberdi S.A. (módulos base, módulos de recrecido, módulos cónicos y losas), se debe realizar siguiendo una serie de pautas, que se indican a continuación, que permitan garantizar la estanqueidad del mismo una vez montado.
 

1.- Colocación del módulo base

El módulo base se debe colocar sobre una superficie lo más plana y horizontal posible que permita continuar con la ejecución del pozo hasta la superficie con una mínima desviación respecto a la vertical. El buen asentamiento de esta pieza es clave para una correcta construcción del pozo.

2. – Unión entre los distintos elementos que formen el pozo

En un pozo de registro formado por elementos prefabricados de hormigón de Prefabricados Alberdi S.A., se pueden dar los siguientes tipos de uniones:

• Módulo base – módulo de recrecido
• Módulo de recrecido – módulo de recrecido
• Módulo de recrecido – losa
• Módulo de recrecido – módulo cónico

En todas ellas, la metodología de colocación de los elementos es la misma: introducir el macho o enchufe de la pieza inferior (fija) en la hembra o campana de la superior (móvil).

Previo a este paso, se debe colocar una junta de goma “tipo Arpón” en el enchufe de la pieza inferior y lubricarla generosamente mediante grasa “LUBRISOFT”, proporcionada también por Prefabricados Alberdi S.A. Este producto se debe untar también en la campana de la pieza superior con el fin de garantizar dicha lubricación (ver croquis).

Es MUY IMPORTANTE realizar un óptimo descenso vertical de la pieza móvil con el fin de evitar pinzar la junta de goma y sacarla de su posición de trabajo.

Como complemento a esta junta, en obras con un requerimiento más exigente de la estanqueidad, se debe incorporar otra junta de butilo adicional a la indicada anteriormente que asegure aún en mayor medida la estanqueidad de las distintas uniones. Véase el caso especial de la existencia de nivel freático, el cual también requiere la utilización de esta doble junta.

Dicha junta de butilo adicional, debe ir situada en la cara horizontal del enchufe de la pieza inferior, aproximadamente en el centro de la misma, para que sea aplastada por la pieza superior y entre en funcionamiento. Una disposición incorrecta de la misma, pondría en compromiso la estanqueidad de la unión y, como consecuencia, del conjunto del pozo (ver secuencia).

 

3.- Colocación de una losa intermedia de seguridad: losa anticaídas

Según la legislación vigente, la máxima caída libre permitida por un trabajador, sin protecciones, es de 2m. Dada la existencia, en muchas ocasiones, de pozos que superan dicha altura, sería necesario colocar una pieza intermedia entre los distintos elementos que forman los mismos que sirva de “freno” ante una posible caída del operario.

En Prefabricados Alberdi, tenemos un producto que puede ser utilizado para estos casos y que denominamos LOSA ANTICAÍDAS.

Se trata de una losa que permite continuar con el diámetro del pozo (Ø1000mm y Ø1200mm) pero el paso a través de ella se realiza por un agujero de Ø600mm. De esta forma, ante una eventual caída libre del trabajador, este elemento la detendría.

Véase en el siguiente croquis cómo quedaría un pozo de Ø1500mm con reducción a Ø1000mm y con una altura total superior a los 6m.

4.- Colocación de la/las tubería/s de acometida

En función de la tubería de acometida y la tipología de la unión con el pozo a emplear, ser pueden dar los siguientes casos:

• Acometida de tubería de hormigón mediante agujero perforado
• Acometida de tubería de hormigón mediante agujero en forma de campana
• Acometida de tubería de plástico mediante agujero perforado

4.1.- Unión pozo – tubería de hormigón mediante agujero perforado.

Para garantizar la estanqueidad de dicha unión, se debe colocar una junta de acometida “tipo TOP SEAL” en el agujero del pozo lubricándola convenientemente. También se aplicará lubricación en la zona del enchufe del tubo para facilitar la introducción del mismo en el pozo (ver croquis).

4.2 – Unión pozo – tubería de hormigón mediante agujero en forma de campana

En este caso, la unión entre el tubo y el pozo es idéntica a la que se realizaría entre dos tubos consecutivos. Se debe colocar la junta de goma “tipo Arpón” en la parte del enchufe del tubo destinada a ello y lubricar la misma junto con la campana del agujero del pozo para facilitar la colocación estanca del tubo (ver croquis).

4.3.- Unión pozo – tubería de plástico mediante agujero perforado

Para este tipo de uniones, distinguimos, a su vez, otros dos casos.

• Para tubo de plástico corrugado exteriormente
• Para tubo de plástico liso exteriormente

 

4.3.1.- Unión pozo – tubería de plástico corrugada exteriormente

La unión estanca entre una tubería de plástico corrugada exteriormente y el pozo, se debe materializar mediante una junta de goma que se colocará en el enchufe del tubo, encima de sus corrugas. Tras aplicarle la lubricación correspondiente tanto a ella como a las paredes del agujero, se debe introducir paulatinamente el tubo hasta verificar que el mayor número de labios de la junta están en contacto con dichas paredes (ver croquis).

 

Ejemplo de colocación INCORRECTA

Ejemplo de colocación CORRECTA

Existe un caso especial o una excepción a lo mencionado en el último punto. Se trata de la unión entre una tubería de Ø600 de PVC Corrugado y el pozo correspondiente. Ésta se debe materializar mediante la junta de goma suministrada por el fabricante de la tubería. Concretamente, se ha de cortar el tubo por la mitad de una de sus corrugas y se han de colocar dos juntas en las dos corrugas consecutivas más próximas al extremo cortado. Una vez hecho esto, análogamente al resto de tubería corrugada, se debe aplicar grasa “LUBRISOFT” tanto al exterior de las juntas de goma como a la pared del agujero (ver croquis).

 

4.3.2.- Unión pozo – tubería de plástico lisa exteriormente

En este caso, la diferencia con el anterior se encuentra en que la junta se debe colocar en el pozo y no en el tubo. Por esta razón, la lubricación se debe aplicar en la zona del enchufe del tubo que vaya a introducirse en el pozo y en los labios de la propia junta (ver croquis).

NOTA MUY IMPORTANTE: Cuando se trate de introducir tubería de plástico en agujeros de módulos base con la cuna hidráulica prefabricada, se debe asegurar de que dicho tubo es introducido hasta el tope de hormigón para garantizar el funcionamiento óptimo de la junta de estanqueidad (ver foto).